“TKPLC-1型运动控制与网络型PLC实验台”核心为自动控制领域的网络技术，是计算机技术、通信技术与自动控制技术相结合的产物，包括现场总线技术和工业以太网技术。真实模拟工业现场实际情况，通过PROFIBUS总线和工业以太网，建立主从站通信系统，实现各类传感器的实时数据采集和远程监控。同时还可以为现场总线技术、工业自动化与控制网络、集散控制系统、工业自动化系统课程设计、过程控制等专业课程服务。

装置由控制屏、电源系统、PLC、变频器、触摸屏、继电控制单元、自动往返实训模型、按钮及指示灯单元等组成，所有单元模块均需安装在标准控制屏上。培养掌握PLC 原理、编程方法、编程技巧、变频调速、触摸屏技术、交流电机控制技术、工业现场总线通信技术，可满足各类型学校、企业培训中心-现代电气控制技术工程应用课程的实训的教学及电工五级到二级相关内容的培训、考核实训。

1.实训平台全部设备支持以太网连接，且在实训平台左右两侧分别预留 PN口，以便多平台组成 PLC 控制网络的要求；实训平台配置主流 PLC、触摸屏、变频器，能够用一款软件平台完成编程、通信、界面组态任务，以满足专业教学要求。

2.实训台内部：可编程控制器、HMI 和交流变频器均通过 PROFINET 基于以太网进行通信；实训台之间可通过台体上的 LAN 接口进行级联，从而支持构建网络化实训设备。

3.实训台提供的各实训挂板和被控对象可兼容 PROFINET 接口的 PLC 设备和基于 PLCopen 规范的 PLC 设备。除 PLC 实训设备外，每个实训室需有一套基于PLCopen 规范的 PLC 模块（包含 I/O 模块和步进驱动模块），并能完成相应的样例工程（如十字路口交通灯控制、基于一维模组的小车往返控制等）的演示和说明文档，方便学生了解和学习 PLCopen 相关知识，拓展工程视野。

能够完成PLC 输入输出电路接线、PLC 交流电动机控制、PLC 复杂流程控制、PLC 模拟量输入输出、PLC 运动控制、PLC 变频调速控制、PLC 控制网络与组态等实训。

设备结构与形式：立式可移动结构省空间，平台电路隐蔽且采用插接线形式使用成本低且易于操作与维护，实训项目模块化可灵活更换。

（一）实验台本体

材质及工艺：采用优质 A3 钣金喷塑结构，板厚2mm，结构为优质冷轧钢板经裁剪、折弯、焊接等工艺制成，表面经酸洗、磷化、静电喷涂组装成型。底部支撑使用 4 个万向工业脚轮。

（二）功能及电气布线：

包括电源管理单元、PLC 及其接口单元、输入及输出控制单元、步进驱动单元、变频控制单元和实训挂板单元等。电气布线按照电工安全规范、实训台布线强弱供电应分区设计，强电和弱电分开布线，并分别用线槽固定，以确保安全使用和维护。实训室布线要求与现有实训室布线一致。强电部分：采用 BV1.5 平方或以上国标电缆，通过独立线槽布线。强电供电插头采用工业级重载连接器矩形航空插头(4P+E)，确保接地良好及用电安全。所有布线均在实训台内部，且设置有安全检修门，方便设备安全使用及维护。实训台外部供电：AC380V,设置有漏电保护器、断路器、熔断器、交流接触器等电工安全控制器件，提供 AC220 及 AC380V 交流输出。弱电部分：采用 RVV0.75 平方电缆布线，提供6 路 DC24V 输出，输出总功率 150W。实训台两侧各提供 1 个 LAN 接口，用于实训台之间网络级联和实训台与 PC 之间网络通讯。