TKSJZL-1型 双级压缩制冷系统实训装置

一、概 述

由于生产的发展，对制冷温度的要求越来越低，因此，在很多制冷实际应用中，压缩机要在高压端压力（冷凝压力）对低压端压力（蒸发压力)的比值（即压缩比）很高的条件下进行工作。当压缩比过高时，采用单级压缩循环，不仅是不经济的，而且甚至是不可能的。为了解决上述问题，满足生产要求，实际中常采用带有中间冷却器的双级压缩制冷循环。

根据节流级数和中间冷却程度的不同，双级压缩制冷循环有多种形式。

本公司提供的“双级压缩制冷系统实训装置”是采用一次节流中间不完全冷却的双级蒸汽压缩式制冷循环系统，配备高压机、低压机、冷凝器、节流阀、中间冷却器、蒸发器等制冷系统真实部件，并设有数显温度表、压力表、电压表、电流表等测量仪表。本装置适用于大中专院校制冷专业相关课程的教学实训，它不但能开设双级蒸汽压缩式制冷循环的热力参数测定实训，而且还能进行低温制冷循环的演示实训。

二、特 点

1、系统真实完整，采用中温中压制冷剂的双级压缩氟利昂制冷循环系统。

2、装置采用透明化、开放式设计，学生能够直观清晰的了解整个装置的工作过程。

3、设有电流型漏电保护装置，实训插座采用手枪插式全封闭结构，使用方便可靠，杜绝触电。

三、技术性能

1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz。

2、工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃)  海拔＜4000m。

3、装置容量：＜2.5kVA。

4、制冷剂：R22。

四、 实训项目

1、 熟悉一次节流中间不完全冷却制冷循环系统的基本结构和工作原理。

2、 双级压缩氟利昂制冷循环系统的调试。

3、 双级压缩氟利昂制冷循环工作参数的测定与计算。

4、 制冷机组能效比的计算与分析。

5、能进行二次节流完全冷却与一次节流不完全冷却之间的切换。

六、实训故障设置

1、模拟电源故障（断路、电压过低等）。

2、模拟压力控制器故障（高压或低压）。

3、模拟温度控制器故障。

4、模拟压差控制器故障。

5、模拟冷凝机风机故障。

6、模拟蒸发器风机故障。

   7、模拟库内环境温度传感器故障。