TKPLC-S2型 网络型可编程控制器综合实训装置(西门子)
一、概 述
“TKPLC-S2型网络型可编程控制器综合实训装置”是根据《中华人民共和国教育行业标准－电工电子类实训基地仪器设备配备标准》，教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》、《变频调速技术》、《现场总线控制技术》课程的教学与技能实训。
实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所各工种PLC实操、技能鉴定考核。
二、特 点
1.采用积木组合式结构，含开关量、模拟量、变频调速、触摸屏、总线通信模块等，配套组态监控软件、仿真实训教学软件，实现仿真化、信息化、网络实训教学，体现实训教学的网络性和系统性。
2.项目实训模块：利用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中模拟对象、实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训，完成学生认知、设计、安装、调试、检修等多种技能实训。
3.基于现场总线的组态监控实训教学：通过现场总线网络，将实训装置（从站）PLC和主站PLC进行以太网通信。从站的PLC运行控制对象的程序，利用工控网络集中监控的功能，主站PLC可以对任意一台从站PLC进行实时监控，符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制，并进行组态实时监控（1：1通信）。
三、技术性能
1. 输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Kz
2. 工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 装置容量：＜0.5kVA
4. 重 量：100kg
5. 外形尺寸：163cm×73cm×130cm
6. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
四、实训装置的基本配置及功能
实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块（含丰富的工业现场设备模拟实训对象）、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交直流电机、总线单元、通信模块、电机导轨、测速机构等组成。
(一)控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板)
1.交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。
2.直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等
直流电压：0～15V可调输出；直流电流：0～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表：电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级，电流表量程0～200mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
3.主机实训组件：
(1)SM11主机实训组件
CPU1212 PLC（AC/DC/RELAY）主机，集成数字量I/O（8路数字量输入/6路数字量输出）、另外配备SM1223 DI16X24VDC 漏型/源型输入及 DQ16 X 继电器输出（5 ~30 V DC 或 5 ~250 VAC）；可组态输入延时,配备编程电缆。
(二)实训挂箱
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序号
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编号
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控制对象实训模块
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实训教学目标
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1
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A10
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抢答器/音乐喷泉
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通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中的 “水流”及音乐的循环控制，掌握循环调用指令的编写方法。
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2
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A11
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装配流水线/十字路口交通灯
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通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号的控制，掌握顺序控制指令的编写方法。
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3
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A12
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水塔水位/天塔之光
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通过对 “水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。
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4
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A13
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自动送料装车/四节传送带
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通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。
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5
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A14
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多种液体混合装置
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通过对 “液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法
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6
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A16
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自控轧钢机/邮件分拣机
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通过对自控轧钢机和邮件分拣机原材料（“钢锭”、“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如 “电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。
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7
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A17
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机械手控制/自控成型机
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通过对机械手停留“位置”及自控成型机各方向“液缸位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。
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8
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A19-1
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四层电梯控制
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通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。
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9
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A21
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Y/△换接启动/五相步进电机
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通过对Y/△换接启动/五相步进电机，初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。
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10
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A22
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舞台灯光控制/运料小车控制
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通过舞台灯光控制/运料小车控制，初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。
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11
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C10
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变频器实训组件：
配置西门子G120C-0.75KW变频器，带有以太网通信接口及BOP操作面板
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初步具有综合应用变频器的能力，了解变频调速在实际中的应用，掌握变频器与PLC之间以太网通信协议的建立连接方法
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(四)三相鼠笼异步电机：DQ20-1交流380V/△
(五)SM-02实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；左右设有两个大抽屉（带锁），用于放置工具及资料，电脑桌联体设计，造型美观大方。
五、实训项目
1、基本技能实训
1）PLC认识实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载）
2、模拟控制实训
1）四节传送带控制
2）十字路口交通灯控制(声效、自动／手动)
3）天塔之光控制(闪烁、发射、流水型)
4）机械手控制控制
5）音乐喷泉控制
6）装配流水线控制
7）自控轧钢机控制
8）多种液体混合装置控制
9）LED数码显示控制
10）舞台灯光电路控制
11）水塔水位控制(自动／手动，自诊断)
12）邮件分拣机控制
13）四层电梯控制
14）五相步进电机控制
15）Y/△换接启动
16）自动配料装车控制
17）运料小车电路控制
18）抢答器控制
19）自控成型机
3、PLC、变频器综合应用技能实训
1）变频器功能参数设置与操作实训
2）变频器报警与保护功能实训
3）外部端子点动控制实训
4）变频器控制电机正反转实训
5）多段速度选择变频调速实训
6）基于外部模拟量（电压/电流）控制方式的变频调速实训
7）PLC控制变频器外部端子的电机正反转实训
8）PLC控制变频器外部端子的电机时间控制实训
9）基于PLC数字量控制方式的多段速实训
10）基于PLC通信方式的变频器开环调速实训
4、网络通信技术实训
1）基于PLC的以太网网络通信技术
六、参考图片
